颚板材质选择对破碎机性能的影响
发布时间：
2025-05-27 08:08
在鄂板材质选择方面，耐磨性能的关键取决于材料的硬度与韧性平衡。①当材料硬度过高时，物料挤压深度变浅，变形量减小，导致物料间的短程滑移凿切效应减弱；②而韧性优异的材料能显著提升抗断裂性能，有效避免挤压冲击过程中的脆性断裂问题，同时增强抗疲劳变形开裂能力。杜马机械--中国颚式破碎机备件专家指出，这两项性能指标往往存在矛盾关系，如何实现优异配比成为行业技术难点。
针对不同规格的破碎机颚板铸件，需根据实际工况选择合适材质。颚式破碎机因尺寸规格差异，面临不同给料粒度和锋利度（形状各异）的挑战，导致齿板承受的挤压、冲击力存在显著区别。对于大中型设备，除需抵抗物料挤压和滑切作用外，还需重点考虑冲击力和弯曲应力的影响。因此，大型设备普遍采用Mn13Cr2改性高锰钢作为颚板材质。
在颚板材质研发方面，理想的材料应兼具高硬度（抵抗挤压和微凿破坏）与足够韧性（预防崩刃冲击疲劳）。同时通过优化颚板结构设计，可有效减少相对滑动，这不仅提升设备生产率，更能大幅延长中国颚式破碎机备件的使用寿命。
目前，小型破碎机颚板铸件主要采用高锰钢材质，低合金铸铁应用较少。后者因韧性不足易出现断裂问题。但实践表明，小型设备因冲击力不足难以充分激发高锰钢的淬硬特性，导致其卓越的耐磨性无法显现，颚板使用寿命通常仅200-400小时，造成大量高锰钢资源浪费。因此，开发新型颚板材质以延长使用寿命、降低材料消耗，已成为当前破碎机颚板铸件领域的重要研究方向。
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